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电缆桥架安装施工要求及规范

作者:山东祥盛电气文章来源:电缆桥架发布时间:2020-07-09 16:02人气:

  电缆桥架在中国的应用仅有十多年,在欧美国家资本主义国家也不过是几十年。在一个主机房新项目中,相比工程造价价格昂贵、新科技的硬件配置和手机软件,电缆桥架显的很不起眼,也非常少为人正直关心,但它却也是全部布线工程中不能缺乏的一部分。那麼在施工中电缆桥架安裝工程施工规定及标准如何?

  1 、一般规定

  1.1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设

  1.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

  1.3由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

  1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

  1.4.1金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

  1.4.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线较小允许截面积不小于4mm2;

  1.4.3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

  1.4.5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

  1.4.6电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

  2、 施工准备
       2.1 技术准备:

  2.1.1按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

  2.1.2 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。

  2.1.3电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

  2.1.4根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

  1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

  2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。

  3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

  4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。

  5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:

  (1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用;

  (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载;

  (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

  托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表2.4-1

  各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。

  支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。

  钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式。

  6.桥架的外观检查

  桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

  热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。

  电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。

  喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。

  桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

  桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。

  螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。

  7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择;可按计划验收,丝扣应完好无损。

  8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件;每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。

  9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。

  10.其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求

  3 、施工工艺 
       3.1 电缆桥架安装施工工艺

  3.1.1电缆桥架安装工艺流程:

  定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

  3.1.2根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。

  3.1.3预埋铁件或膨胀螺栓

  (1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm,做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。

  (2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。

  (3) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6.3.7.7图表。

  4.支、吊架安装

  (1) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;

  (2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷;

  (3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致;

   (4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm;

  (5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;

  (6)多功能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

  (7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

  (8)严禁用木砖固定支架与吊架。

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